Каталог:



Продажа этикеток:














Главная -> Статьи информационные 3 ->

Свойства АБС пластика.

АБС пластики 3Д для принтеров 3d ABS

АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол, химическая формула (C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z) — ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров). Пропорции могут варьироваться в пределах: 15—35 % акрилонитрила, 5—30 % бутадиена и 40—60 % стирола.

Производство одного килограмма АБС требует эквивалента примерно 2 кг нефти в виде материалов и энергии. Также он может быть повторно переработан.

Некоторые виды АБС могут разрушаться под воздействием солнечного света. Это стало причиной одного из самых обширных и дорогостоящих отзывов автомобилей в истории США[.

Уникальные свойства полимера обусловлены сочетанием стирола со звеньями акрилонитрила и бутадиена. Пластики АБС относится к разряду инженерных и обладает следующими свойствами:

  • Высокой ударопрочностью и эластичностью.
  • Может работать при температурах до 80 °С, кратковременно выдерживает повышения температуры до 100 °С.
  • Хорошо сваривается, не оставляя швов.
  • Устойчив к воздействию щелочей, растворов кислот, бензину, маслам.
  • Растворяется в ацетоне и некоторых органических растворителях.
  • Имеет высокую размерную стабильность, что позволяет использовать его для точного литья.
  • Устойчив к ультрафиолетовому излучению и атмосферному воздействию.

Композиционные материалы

Материал легко образует сплавы и композиты с другими полимерами, которые обладают уникальными свойствами.

  • АБС/ПК - аморфная смесь пластика с поликарбонатом. Материал обладает большой ударопрочностью и теплостойкостью. Кратковременно выдерживает температуру 145 °С. Может работать при температуре до 95 °С. Морозоустойчив – становится хрупким только при температуре -50 °С. Чем больше в смеси поликарбоната, тем прочнее и морозоустойчивее материал. Широко применяется для точного литья деталей сложной формы.
  • АБС/ПВХ – композит с поливинилхлоридом. Аморфный материла, обладающий хорошей ударопрочностью. Имеет высокую устойчивость к атмосферному воздействию и старению. Способен выдерживать кратковременные нагревы до 97 °С.
  • АБС/ПБТ – смесь пластика с полибутилентерефталатом. Может быть аморфным или кристаллизующимся. С увеличением содержания полибутилентерефталата в смеси, увеличивается жесткость и теплостойкость материала. Выдерживает кратковременный нагрев при рабочей нагрузке до 150 °С. Устойчив к щелочам, разбавленным кислотам, маслам и бензину.
  • АБС/ПА – смесь пластика с полиамидом. Ударопрочный материал, может быть аморфным или кристаллизующимся. Выдерживает кратковременный нагрев до 180 °С, рабочая температура – до 110 °С. Чем выше содержание полиамида в смеси, тем выше показатель ударопрочности. Отличается высокой износостойкостью, стойкостью к растрескиванию, устойчив к агрессивным средам. Является хорошим диэлектриком.
  • АБС/эластомер – сплавы с термопластичными эластомерами (термополиуретан, термопластэластомеры) в различных пропорциях характеризуются высокой устойчивостью к воздействию атмосферы и низких температур, обладают хорошей жесткостью и устойчивостью к окислителям. Цена на пластик ABS с эластомером несколько выше, но она окупается его полезными свойствами.
Листовые композиты:
  • ПММА-АБС – это двухслойный лист, состоящий из основы АБС пластика, на которую нанесен слой более твердого полиметилметакрилата (ПММА). Толщина ПММА составляет 5-10 % от толщины листа. Материал получают методом соэкструзии. Композит отличается большей твердостью, жесткостью, устойчивостью к агрессивным средам и ультрафиолетовому излучению.
  • ТПУ-АБС – композитные листы, получаемые путем соэкструзии. Состоят из основы из пластика и покрытия из термопластичного полиуретана. Материал устойчив к атмосферному воздействию, кислотам, выдерживает сильные морозы и обладает приятной на ощупь поверхностью.
Обозначение и маркировка:

Кроме принятого на отечественном рынке названия АБС пластик, plastic может встречаться под названиями AБС-сополимер, ABS пластик.

Маркировка АБС пластика:

  • буквенное обозначение пластика
  • две первые цифры – означают ударную вязкости по Изоду
  • последние две цифры - характеризуют текучесть расплава
  • буква в конце маркировке обозначат какие-то особые свойства материала

АБС пластики 3Д для принтеров 3d ABS

У нас вы можете купить пластик ABS или любой композитный материал на его основе. Цена на пластик АБС в гранулах не отличается от цены на порошковый материал, композитные материалы стоят несколько дороже.





Свойства АБС пластика:Свойства PLA пластика:
АБС-пластик(ABS) - ударопрочный аморфный материал. Отличительные свойства АБС пластика: теплостойкость 110оС, выдерживает низкие температуры до -40оС, дает блестящую поверхность, имеет хорошую химическую стойкость, стоек к щелочам и смазочным маслам, характеризуется пониженными электроизоляционными свойствами, нестоек к УФ-излучению.Наилучший материал для печати первых работ на 3D принтере. Изделие очень быстро затвердевает при использовании вентилятора для охлаждения. ПЛА обладает рядом преимуществ перед другими полимерами: получение более широкого ряда геометрии, минимальный термальный стресс, маленькая деформация.
АБС пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия, металлизации (имеются специальные марки АБС пластика), а также для пайки контактов. АБС-пластик рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность. Сушка АБС-пластика в течение от 0,5 до 2 часов при температуре 70-80оС, в зависимости от производительности сушилки.Полилактид отвечает концепции устойчивого развития, PLA более экологичен и безопасен, чем другие материалы, посколько для его синтеза используются ежегодно возобновляемые природные ресурсы (например кукурузного крахмала).
ABS прочный и крепкий пластик, популярный в промышленности материал, используемый при производстве таких изделий, как автомобильные бампера, кубики конструктора Lego и т.д. По лёгкости 3D печати это второй материал, после PLA пластика, но нужно быть внимательным при печати больших объектов, поскольку по мере остывание модели возможны деформации. После печати на 3D принтере модели из ABS пластика, её можно легко отшлифовать и покрасить аэрозольной или акриловой краской. ABS пластик изготавливается из ископаемого топлива и не подвержен биологическому разложению.PLA пластику достаточно гладкой поверхности для рабочего стола, без нагрева и каптона.
ABS более хрупкий. При сильном ударе ABS сломается.PLA более вязкий. При сильном ударе PLA погнется (то есть, он не такой хрупкий)
ABS значительно жестче, и там, где PLA уже начинает гнуться, ABS сохраняет форму и держит нагрузки.PLA пластик более скользок (поэтому его можно использовать в печатных подшипниках скольжения).
ABS пластик прекрасно растворяется в обыкновенном ацетоне (это необходимо для химической обработки готовой модели).PLA пластик можно растворить только в феноле, в limonene и в концентрированной серной кислоте.
ABS — значительно долговечнее, не разлагается, из нефтепродуктов. И хотя многие пишут, что детские игрушки из него лучше не делать, ЛЕГО печатается из ABS.PLA — делается из растительных материалов, разлагается за 2 года, долгоиграющие вещи из него делать бессмысленно, но зато он более гладкий, и именно из него печатают подшипники для моделей. Так же он максимально безопасен для детей, т.к. весь из растительности.
ABS используется для изготовления:PLA используется для изготовления:
- Крупных деталей автомобилей (приборных щитков, элементов ручного управления, радиаторной решётки)- Полилактид применяется для производства экологически чистой биоразлагаемой упаковки, одноразовой посуды, средств личной гигиены. Биоразлагаемые пакеты из полилактида используются в таких крупных торговых сетях как Wal mart и K-mart.
- Корпусов крупной бытовой техники, радио- и телеаппаратуры, деталей электроосветительных и электронных приборов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники- Детали из ПЛА имеют хорошее скольжение, из них можно делать подшипники скольжения.
- Корпусов промышленных аккумуляторов- Ввиду своей биосовместимости, полилактид широко применяется в медицине, для производства хирургических нитей и штифтов, а также в системах доставки лекарств.
- Спортинвентаря, деталей оружия- Упаковочные изделия из полилактида — экологически чистая альтернатива традиционной бионеразлагаемой упаковке, на основе нефти.
- Мебели- Детские игрушки и принадлежности.
- Изделий сантехники-
- Выключателей, переключателей
- Канцелярских изделий
- Настольных принадлежностей
- Игрушек, детских конструкторов
- Чемоданов, контейнеров
- Деталей медицинского оборудования, медицинских принадлежностей (гамма-стерилизация)
- Смарт-карт
- Как добавка, повышающая теплостойкость и/или улучшающий перерабатываемость композиций на основе ПВХ, ударопрочность полистирола, снижающая цену поликарбонатов.
Недостатки ABS пластика:Недостатки PLA пластика:
- Невысокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;Дороже АБС. 
- Растворимость в бензоле, ацетоне, эфире, анизоле, анилине, этилхлориде и этиленхлориде.Разлагается года за два — для долгоиграющих вещей лучше не использовать.
- Невысокая устойчивость к атмосферным воздействиямКак дополнительный минус — ацетон его не берёт почти.
- Невысокие электроизоляционные свойства (в отличие от полистирола)
Характеристики/свойства/преимуществаABSPLA
Толерантный к наружной температуре и воздушным потокам-+
Палочки для построения пластины очень надежны, без скручивания или раздвижные-+
Можно печатать без нагретой платформы-+
Малая усадка-+
Доступен в полупрозрачных, блестящих и другие видах-+
Возобновляемый и экологически чистый-+
Требуется меньше тепла и энергии-+
Стабильность размеров-+
Отлично подходит для механических моделей и движущихся частей+++
На основе кукурузного крахмала-+
На нефтяной основе+-
Имеет тенденцию трескаться+-
Гибкая деформация+-
Быстрая и жесткая деформация-+
Технические характеристики
Плотность1,05 г/см31,25 г/см3
Предел прочности на разрыв30 МПа (2400 МПа (23°C)40 МПа
Ударная прочность130 (при 23°C), 100 (при −30°C) КДж/м2-
Модуль упругости при растяжении1627 МПа-
Модуль упругости при растяжении при 23 °С1700 - 2930 МПа  -
Модуль упругости при изгибе1834 МПа-
Коэффициент удлиннения6%30%
Электрическая прочность12-15 МВ/м-
Влагопоглощение0,2-0,4 %-
Температура размягчения~ 100°C~ 50°C
Температура плавления~ 220°C~ 180°C
Температура самовоспламенения~ 395°С-