Главная -> Статьи информационные 1 ->
Введения штрихового кодирования на складе
Цель введения автоматизирование системы в бизнесе с применением штрихкодирование потребуют дополнительных затрат времени, сил и ресурсов. Инвестиционно-затратные, которые уменьшают себестоимость единицы продукции или услуги, например, покупка 1С Предприятия и сканера штрих кода ускоряет набор сотрудников по приемки и отпуске товаров. Поможет осуществить печать штрих кода на месте склада или производства продукции.
Переход склада на штрихкод требует вложений: покупка принтера этикеток, сканера штрих кода (терминала сбора данных), и самоклеящихся этикеток, и возможно потребуется купить РФИД-метки. Покупка программы 1С Предприятие и интеграция базы данных 1С с торговым оборудованием (принтеры, сканеры, весы, ТСД).
Понадобится большая подготовительная работа, которая включает: сбор и анализ базы штрихкодов хранящихся на складе товаров, обучения персонала работать по новой. Все это называется - Автоматизацией склада!
Например все эти действия позволили маркетплейсу ОЗОН в 2021г полностью отказатся от менеджеров продаж, ввести ботов в службу поддержку, оставив только физическую доставку. Доставка ОЗОН работает как часы. Поскольку был принят стандарт маркировки ОЗОН этикетками со штрих кодом.
Штрихкодирование входящего товара явно увеличивает время приемки и некоторые другие операции, а выгоды проявляются в основном при увеличении пропускной способности склада, или увеличении номенклатурного ряда.
Штрихкоды сами по себе:
- никого не дисциплинируют;
- ничью работу на себя не берут;
- не дают гарантий отсутствия ошибок;
- вообще не дают каких-либо гарантий.
Свою работу после внедрения штрихкодов можно сравнить с грамотностью документов или с проверкой орфографии после установки Microsoft Word: формально набираемые на компьютере письма не стали более понятными и "правильными". Однако добрые 99% ошибок в орфографии и 50% в пунктуации исчезнут. Можно, конечно, продолжать писать "инвинтаризция" и не обращать внимание на красную волнистую линию. То же самое может делать и рабочий склада, сканируя один товар, а отгружая другой, или сканируя одну ячейку, а отгружая в другую.
Технология рассчитана на добросовестных работников, которые не хотят злонамеренно отгрузить не то, принять на склад лом по цене запчастей или "потерять"/"забыть" на складе пару тонн замороженных котлет. Не хотят, но из-за спешки, большого объема работы или большого количества похожих товаров, допускают ошибки.
Основные факторы потери времени при выполнении складских операций:
- Необходимость пешком относить/приносить бумажные документы;
- Ручной подсчет и суммирование количества;
- Согласование бумажных поручений, их перепроверка и расшифровка почерков.
Что мы достигаем с введеним штрих кода
Штрихкоды позволяют справиться с повальным количеством ошибок при увеличении нагрузки на склад, росте числа поставок и номенклатурного ряда.
- Повышение точности данных об остатках на складе до 99,9%;
- Снижение пересортицы на 99,9%;
- Исключение лишних запасов: комплектующих, материально-технических средств, инструментов, сырья;
- Уменьшение эксплуатационных расходов складского помещения до 35%:
- Рациональное использование погрузочной техник за счёт алгоритмов оптимизации при выдаче работ, сокращение пробега порожней техники в среднем до 50%;
- Оптимизация использования стеллажного оборудования;
- Снижение затрат на транспортировку (экономия топлива и электроэнергии, уменьшение затрат на обслуживание и увеличение срока эксплуатации погрузочной техники);
- Повышение оборачиваемости склада до 30% за счёт:
- Увеличение товаропотока при тех же площадях;
- Сокращение площадей при том же товаропотоке;
- Исключение потерь от просроченных товаров до 99,9%:
- Снижение минимального срока жизни товара на складе;
- Исключение порчи товара в связи с истекшим сроком годности;
- Улучшение качества обслуживания грузополучателей:
- Исключение ситуаций отгрузки заказа в неполной комплектации и затрат на допоставку документов грузополучателю и возврат заказов;
- Увеличение скорости обработки автотранспорта, ж/д транспорта;
- Повышение эффективности работы персонала:
- Оперативное пресечение ошибок и сбоев в работе, выявление их виновников;
- Сокращение времени выполнения всех складских операций и повышение общей производительности труда в среднем на 20-30%;
- Увеличение производительности труда сотрудников склада в 3-5 раз на таких операциях как инвентаризация и ввод данных;
- За счёт роста уровня сервиса обслуживания грузополучателей, что способствует позитивной рабочей атмосфере в коллективе, минимизации текучки персонала,
стимулирует к карьерному росту;
- Сокращение инвестиций в новые склады на 2-5% при планировании уже с учётом опыта оптимизации процессов работающих складов;
- Преимущества для управленческого учета и документооборота:
- Жесткий регламент в оформлении документов;
- Исключение многократного ввода информации;
- Перевод склада на адресное хранение и штрихкодирование;
- Экономия времени по оформлению сопроводительных документов.
Штрихкодирование товаров
Штрихкодирование товаров. В общем случае поступающие товары можно разделить на маркированные, немаркированные и не подлежащие маркировке.
Если к нам поступает товар при этом:
- имеет множество не понятных штрих кодов (производителя, организаций посредников, службы доставки) и сложно сориентироваться по какому штрих коду учитывать товар.
- на каком-то товаре есть штрих кода, а на каком-то нет;
- штрих код производителя находится в труднодоступном месте (за пленкой, в упаковке, виден частично, часто поврежден, нанесен красным цветом);
- штрих код производителя в экзотическом формате (для считывания которого необходим дорогой или редкий сканер)
- товар поступает со штрих кодом, который периодически меняется, например, в зависимости от партии поставки.
- необходимо продавать товар на развес;
- необходимо формировать собственные этикетки на товар с дополнительной информацией и штрих кодом.
В этом случае будем штрихкодировать товар самостоятельно, Если товар поступает:
- с четким понятным штрих кодом;
- производитель наносит штрих код в удобном месте, и штрих код не зависит от партии поставки;
- весь товар штрихкодирован по одинаковому принципу, и штрих код поставщика можно сразу отличить от других штрих кодов;
В этом случае можно не штрихкодировать товар самостоятельно, а использовать штрих код производителя.
Этапы технологии штрихового кодирования:
- Создание штрихового кода
Чтобы присвоить каждому товару уникальный штрих-код, нужно специальное программное обеспечение, поставляющееся обычно вместе с принтером этикеток и может покупаться отдельно, например программы 1с.
- Печать и маркировка товара штрих-кодом
Печатать штрих-код можно разными способами. Наиболее выгодный способ печати зависит от предполагаемого количества штрих-кодов, печатаемых в день:
- до 10 штук. Подойдёт обычный лазерный принтер
- от 10 до 10 000. Печать уникального штрих-кода на принтере этикеток.
- свыше 10 000. Печать штрих-кода типографским способом (вместе с упаковкой или ярлыками товаров).
- Чтение штрих-кода
Для чтения штрих-кода и декодирования информации используется специальное оборудование: сканеры штрих-кода и терминалы сбора данных. Штрих-код может быть прочитан с любой поверхности (зависит от возможностей вашего считывающего устройства), затем полученная информация переносится в компьютер для анализа данных (либо обрабатывается непосредственно в терминале сбора данных).
Похожие статьи: